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中山市諾邦色彩設備有限公司
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配色方案

國內實用型電腦配色軟件面世—諾邦配色達配色軟件


               國內實用型電腦配色軟件面世—諾邦配色達配色軟件

      眾所周知,印刷業已邁入微利時代,如何突圍?如何實現以低成本來提高生產效率、質量、降低損耗,是每一個印刷企業所思考的問題。

專色調配是印刷業色彩管理中重要的組成部分,其傳統的生產方式存在巨大缺陷:

 一、 費時

很多印刷公司每月最少有50個專色以上,有些單臺印刷設備每月有110個專色生產,以平均每月印80個專色,每個專色平均按40分鐘停機調色時間計,一年光花在調配專色油墨上的待機時間就達38400分鐘,超過27天,按每天(24小時)賺取1萬印刷費計,一年損失超過27萬元。

二、油墨浪費嚴重

專色專用,專色調配中,只能多調不能少調,調配人員往往憑自已的經驗調多的現象普遍存在。若沒有即時用上的多余油墨,由于沒有經過研磨排氣,油墨中存有大量氣泡,積存一定時間會產生許多固化墨渣,影響供墨系統及印刷中產生墨渣白點進而嚴重影響質量。所以許多企業的專色余墨一定時間后處理掉,造成嚴重的經濟損失及環境污染。

三、容易出現質量問題

傳統配色僅憑調配人員或機長手工完成調配就生產,配色人員或機長的經驗就成了質量的標尺,無疑很容易造成質量事故:色相偏差大、同色異譜嚴重,撒淡量不當造成粘花過底,干后變色嚴重等,甚至還連帶后工序受損失。以上質量事故也是導致客戶退貨的重要原因,造成的經濟損失不可估量。

怎樣以快速、準確、低耗的新方法來改變傳統的專色調配的生產方式?要解決這些工藝缺陷,必須要進行專色油墨工藝的優化。基于以上原因,標準化、數據化的諾邦配色達配色軟件應運而生。

中山諾邦公司經多年潛心研究,依據國際通用的色彩表達方式,及國內油墨的顏色特點,顏色光譜數據的配色函數等特性,開發了一套精準、針對性強、操作簡易的配色系統。

 

一套精準的配色系統必須具備以下五個條件才能在實際生產中發揮作用:

1、  軟件的配方運算方式準確性;現代的配色軟件配方運算方式基本一致,但運算中考慮顏料(油墨)的特性越多越周密,運算出的配方越準確。

2、  測色儀器的穩定性:配色系統一般選用精密的分光密度計或分光光度計,沒有精準、穩定的測色儀器,也就沒有準確的油墨數據庫,更沒有準確的配方。

3、  油墨的穩定性:如果油墨數據庫的油墨與配方測試或生產用的油墨的色相、濃度、光譜數據偏差較大時,就無法確保配方準確性。

4、  展色機的準確性:軟件內的油墨數據庫,是將選定的油墨通過展色機打樣后,利用測色儀器讀入。沒有精準、重復性高的展色機,也就沒有準確的油墨數據庫,就沒有準確的配方。

5、  電子天平的精度與靈敏度:制作梯度數據庫及配方測試時,一般調小樣不超過20g油墨,為保證小樣的準確,對電子天平的精度及靈敏度就要求較高(一般選用靈敏精度為0.001g)。

諾邦配色系統的基本原理

集測量儀器、計算機及配色軟件于一體的諾邦配色系統,其基本原理是將待配油墨樣品在特定測量條件下的顏色數據輸入電腦內,電腦根據數據分解與合成計算確定色樣的分光反射率與生產用基礎油墨之間的匹配關系,計算出多個同色異譜的配方,這些配方中可篩選出最優化的配方(容差、反射曲線吻合指數、成本最低、墨種量最小)。

                諾邦配色系統的主要設備及材料

標準光源、電子天平(精度為0.001g)、展色機(彩邦牌)、定量注墨器、配色軟件(諾邦配色達)、分光密度計(德國泰強TECHKON)、油墨攪拌機(彩邦牌)、承印材料、小型油墨干固設備、墨刀、清洗材料及溶液、油墨(常用4色、透明、白、增加紫、綠、橙墨等可增加配方運算色域)等

 

配色達配色系統的特點

1、  盡管各企業選用的油墨品牌型號各不相同,只要油墨色相、濃度穩定,諾邦配色達配色系統都可建立油墨數據庫后,快速調配出所需專色;

2、  系統全中文表達,操作界面更具人性化。彩色的CIE空間圖更易理解色彩數值;

3、  多配方可供使用者按不同要求選擇配方,也可自動輸出優化配方;

4、  廢墨配色修正及油墨用量計算功能,大量減少庫存廢墨的積存,有利降低生產成本及保護環境;

5、  配方修正方式簡易、快速。

6、  配方記錄。可儲存大量配方和色彩數據方便查找或舊配方或進行深度修正;

7、  手動輸入配色數據。客戶可提供色彩數據直接輸入計算配方;

8、  數據備份恢復。數據備份可進行多種油墨或材質制作數據庫備用,同時在電腦故障時可輕松恢復系統。